一、溫度操控不合適
　　對不一樣承印物進(jìn)行覆膜時，電加熱鋼滾筒的溫度有要依據(jù)所覆商品來。如覆膜承印物是金卡紙，覆壓鋼滾筒溫度應(yīng)操控在——℃；如是覆g/m或 g/m的灰白板紙，溫度就應(yīng)調(diào)到——℃。白板紙在放置過程中，其吸收的水分過金卡紙。是在雨天和冬天，假如溫度不合適，覆膜產(chǎn) 品就無亮光。
　　覆膜時有時會發(fā)現(xiàn)硅膠滾筒上有顯著的水滴或蒸汽，這是因為紙張吸收了許多水分后致使的。這樣的商品覆膜溫度再一些。對一般商品，烘道溫度可操控在——℃，以涂膠的膜在出烘道處用手指粘試無顯著痕跡，有點黏性。假如覆膜溫度過高，就會起泡。 因而在覆膜時要依據(jù)商品操控好加熱鋼滾筒的溫度。
　　二、出膠量
　　在運用拉伸覆膜時，有要在膜上涂膠。涂膠量是通過裝在膠盒里的一根傳動鋼輥經(jīng)滾動帶膠涂在走動的膜上，膠量的操控是靠一落在鋼輥上的鋼制刀片來控 制的。壓力輕膠量大；壓力重膠量小。膠量的多少要把握好，既能覆牢均勻，又不能發(fā)生晶點。如膠量太大，覆出來的商品也會沒有光澤。
　　上膠過程中要注意的是，定要避免膠凝結(jié)后的細(xì)小顆粒和異物存留在膠盤中。如有留存，在滾動中會被上膠輥帶起，卡在括膠刀片上，此處就會呈現(xiàn)一道無膠白 印。因而，覆膜機通過長期停機，在覆膜開機前，要用覆膜水或高沸點清洗膠泵和盛膠斗盒，以上膠輥的膠正常涂布到膜上而不發(fā)生痕道。
　　三、壓力不足
　　依據(jù)客戶的需要，承印物資料的厚度多是不一致。在覆膜時應(yīng)依據(jù)承印物紙張的厚度來調(diào)整硅膠滾筒和鋼滾筒之間的壓力。假如壓力過小，覆膜商品的膜不牢、不亮、易發(fā)生皺紋；壓力太大，會發(fā)生膜皺和紙張變形。
　　四、堅持滾筒清洗
　　經(jīng)長期覆壓，鋼滾筒與膜直觸摸摸，加上溫度效果，鋼滾筒上會一些殘物在上面。硅膠滾筒直接和所覆商品紙張的反面觸摸，再加上走紙距離的別離，許多膠就 直接燙壓到膠滾筒上而發(fā)生堆積，這都會影響所覆商品的亮度。嚴(yán)峻時還會使所覆商品發(fā)生皺褶。因而，定要堅持滾筒的清洗，停機清洗，覆膜商品質(zhì)量。